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ZQ-LG孔板流量計

產品特點:

概述孔板流量計又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成,廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。

產品應用廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

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一、概述
ZQ-LG孔板流量計又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成,廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。

孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準,1.國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>;
2.國際標準ISO5167<國際標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>;
3.化工部標準GJ516-87-HK06。 
 二、工作原理 
孔板流量計充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置,在孔板節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下,根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下:

c-流出系數  無量綱d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑 
D-工作條件下上游管道內徑
qm-質量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s ?-直徑比d/D 
 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數  無量綱
三、限流孔板流量計結構
節(jié)流裝置組成
1、節(jié)流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等。
2、取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
3、連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭)、緊固件。
4、測量管

孔板流量計

    充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側產生靜壓力差(如圖1)。在已知有關參數的條件下,根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系(流量愈大,所產生的壓差愈大)而求得流量。

孔板流量計
孔板流量計結構組成 孔板流量計結構組成

1.取壓法蘭; 
2.節(jié)流件(孔板芯);
3.金屬纏繞墊片; 
4.高低壓取壓管; 
5.標牌; 
6.彈墊; 
7.螺母; 
8.平墊; 
9.螺栓。

孔板流量計環(huán)室取壓標準孔板

1.法蘭; 
2.前環(huán)室; 
3.后環(huán)室; 
4.節(jié)流件(孔板芯);
5.金屬纏繞墊片; 
6.高低壓取壓管; 
7.平墊; 
8.螺母; 
9.螺栓; 
10.彈墊。

孔板流量計角接鉆孔取壓標準孔板

1.法蘭; 
2節(jié)流件(孔板芯);
3.金屬纏繞墊片; 
4.高低壓取壓管; 
5.標牌; 
6.彈墊; 
7.平墊; 
8.螺母; 
9.螺栓。

孔板流量計徑距取壓管段式標準孔板

1.法蘭; 
2.測量導管; 
3.節(jié)流件(孔板芯); 
4.高低壓取壓管。

孔板流量計產品特點

●結構特點 
1、法蘭取壓標準孔板: 
它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各一英寸處,煉油系統普遍采用此種形式。 
2、環(huán)室取壓標準孔板: 
它由于實現了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需zui小直線管段長度,被普遍應用。 
3、角接鉆孔取壓標準孔板: 
當口徑在DN400以上時,采用此種形式較多。取壓方式可為單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓、方形均壓環(huán)取壓。 
4、徑距取壓管段式標準孔板: 
該種孔板的上游取壓孔中心位于孔板前一倍的管道內徑處,下游取壓孔中心位于距離孔板后端面1/2倍的管道內徑的地方,并位于同一截面上。這樣測量更準確,因為差壓的值在流體的收縮斷面處,即1/2倍管徑處。 
●性能特點 
1.結構易于復制、簡單牢固。 
2.性能穩(wěn)定牢靠,價格低廉,使用期限長。 
3.標準型孔板采用國際標準計算與加工,可無須實流標定。 
4.單相流(液、氣、蒸汽)皆可測量。 
5.采用智能差壓變送器,精度高,量程可自編程。 
6.智能一體化孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。 
7.配有HART通訊接口,穩(wěn)定性高。

孔板流量計產品參數

公稱通徑:DN25~DN1000(mm)
精度:±1.5%FS
量程比:標準1∶3;擴展1∶5
工作壓力:≤42.0MPa
介質溫度:-40℃-450℃
介質粘度:≤30CP(相當于重油)
β值:0.2-0.8 
連接方式:法蘭式、夾裝式、焊接式
取壓方式:環(huán)室取壓、法蘭取壓、角接鉆孔取壓、徑距取壓
安裝方式:水平或垂直 
供電電源:24V DC(需配差壓變送器) 
顯示:8位LCD顯示瞬時流量、累積流量(配流量積算儀) 
輸出信號:(1)4-20mA DC流量信號(2)符合HART協議的輸出信號 
防爆性能:本安型IbIICT5 
防護性能:IP65

孔板流量計產品外形尺寸

●環(huán)室取壓標準孔板(1.6MPa)(表1)

●徑距取壓標準孔板、法蘭取壓標準孔板和角接鉆孔取壓標準孔板 具體的尺寸是根據客戶要求的壓力等級和現場管道尺寸而定的。

孔板流量計產品外形尺寸
口徑 L(mm) ¢D(mm)
DN50 110 ¢165
DN65 110 ¢185
DN80 110 ¢200
DN100 110 ¢220
DN125 110 ¢250
DN150 115 ¢285
DN200 120 ¢340
DN250 125 ¢405
DN300 130 ¢460
DN350 140 ¢520
孔板流量計產品選型
型號 說 明
ZQ-LG 孔板流量計
  代號 按結構特征分類
  H 環(huán)室取壓標準孔板
  Y 法蘭取壓標準孔板
  K 角接鉆孔取壓標準孔板
  J 徑距取壓標準孔板 S 雙重孔板
  Q 圓缺孔板
  Z 錐形入口孔板
  R 1/4圓孔板
  P 偏心孔板
  N 整體(內藏)孔板
  代號 公稱壓力(MPa)
  1.6 1.6
  2.0 2.0
  2.5 2.5
  4.0 4.0
  5.0 5.0
  6.3 6.3
  10 10
  11 11
  15 15
  16 16
  25 25
  26 26
  42 42
  代號 口徑
  25-1000 DN25-DN1000
  代號 介質
  1 液體
  2 氣體
  3 蒸汽
  代號 補償形式
  N 不帶壓力、溫度補償
  P 帶壓力補償輸出
  T 帶溫度補償輸出
  代號 變送器差壓量程范圍
  0 微差壓量程
  1 低差壓量程
  2 中差壓量程
  3 高差壓量程
  代號 是否帶現場顯示
  W 節(jié)流裝置傳感器
  X 智能節(jié)流裝置(流量計)
孔板流量計選型須知

1.管道直徑、壁厚、材質 
2.測量介質 
3.介質溫度(℃) 
4.介質工作壓力(MPa):壓力、正常壓力、zui小壓力 
5.介質工作流量:流量、正常流量、zui小流量 
6.介質操作粘度(mPa.s) 
7.介質密度(kg/m3) 
8.允許壓力損失 
9.現場管道敷設情況和局部阻力件形式。

孔板流量計安裝要求

1.孔板安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。 
2.新設管路系統,先經沖洗、掃線后再安裝孔板,以防管內雜物堵塞或損傷孔板。 
3.孔板的中心應當與管道中心同軸,同軸度誤差不得超過±[0.015*(1/β)-0.015]。并且節(jié)流端平面應當與管道的垂直,誤差不得超過±1°。 
4. 孔板安裝時,墊片夾緊后不得突入管道內壁。 
5. 孔板安裝處嚴密,不允許有泄漏現象。安裝后,進行試壓。 
6. 導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾斜度不得小于1:12。粘度較高的流體傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離超過3米時,導壓管應當分段傾斜,并在各高點和zui低點分別安裝 
集氣器和沉降器。 
7. 在孔板流量計前后若需安裝閥門,選閘閥且在運行中全開;調節(jié)閥則應在下游5DN之后的管路中。 
8. 引壓管路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應用保溫材料一同包扎,必要時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時,應附設隔離器或沉降器。 
9. 測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校正。 
10. 引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關,通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。 
11. 引壓管路內始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內全部是液相,不能有氣泡。為此應在引壓管路的zui低點裝排水閥或在高點裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時時應特別注意。 
12. 孔板在垂直管道上安裝時,取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當孔板水平或傾斜安裝在主管道內時,取壓口位置如圖6所示。

孔板流量計安裝要求

                              被測流體為液體或蒸汽時

                                            被測流體為氣體時

13.節(jié)流裝置上、下游側要保證一定長度的直管段,具體要求見表:

孔板流量計安裝要求

孔板流量計測量無腐蝕液體流量安裝示意圖

1-節(jié)流裝置; 
2-閥門; 
3-沉降器; 
4-差壓計; 
5-集氣器

 

1-節(jié)流裝置; 
2-閥門; 
3-隔離器; 
4-沉降器; 
5-差壓計; 
6-集氣器

孔板流量計測量腐蝕液體流量安裝示意圖
孔板流量計差壓計裝在節(jié)流裝置下方
測量腐蝕液體流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置; 
2-閥門; 
3-隔離器; 
4-集氣器; 
5-差壓計

測量無腐蝕性氣體流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置; 
2-閥門; 
3-吹洗閥; 
4-沉降器; 
5-差壓計

1-節(jié)流裝置;
 2-閥門; 
3-隔離器; 
4-差壓計; 
5-沉降器

測量腐蝕性氣體流量的安裝示意圖
孔板流量計測量蒸汽流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置; 
2-閥門; 
3-保溫層; 
4-沉降器; 
5-差壓計; 
6-集氣器

 

 

孔板流量計常見故障及解決方法
故障現象 產生原因 解決方案
無差壓信號輸出 高低壓閥門未打開 打開高低壓閥門
平衡閥未旋緊 旋緊平衡閥
差壓信號輸出過小 差壓量程不匹配 調整變送器量程
高壓引壓管泄漏 查找并排除泄漏
差壓信號輸出過大 低壓引壓管堵塞 清理引壓管
差壓量程不匹配 調整變送器量程
孔板流量計附件

自帶附件 
引壓管、連接法蘭、螺栓、墊片 
可選附件 
冷凝器、承插焊閘閥、三閥組、針型截止閥、集氣器、隔離器、沉降器。 
可選相關商品 
壓力變送器、溫度變送器、流量計積算儀、智能差壓變送器。

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